光整加工技术：肉眼看不见的毛刺轻松去 不伤材料 效率高

　　磨削、手工研抛，都是去除毛刺的常见方法，可去除肉眼可见的毛刺，但面对微米级的毛刺却无可奈何。近日，中国运载火箭技术研究院北京精密机电控制设备研究所采用光整加工技术，将伺服零件上肉眼不可见的毛刺进行去除，对材料损伤小，效率也大为提高。
　　技术负责人丁忠军介绍，伺服机构由许多精密零件构成，零件上细小的毛刺会影响其运转精度和密封性。这些毛刺有的只有微米级大小，肉眼难以发现，而且伺服零件形状不规则，无法用常规的毛刺去除方法进行加工。
　　为去除伺服零件上肉眼看不见的毛刺，北京精密机电控制设备研究所展开了大量光整加工技术研究，掌握了适用于多孔零件的“电解质-等离子抛光技术”、适用于各种尺寸精密零件棱边的“滚磨光整技术”、适用于螺纹等特定部位清理的“低压精细喷砂、弹性喷射抛光技术”等多项光整加工技术。
　　这些光整加工技术能在不切除或切除极薄材料层的基础上，减小伺服零件表面粗糙度，去除划痕、微观裂纹等缺陷；提高零件表面物理性能，改善应力分布状态；保证表面之间光滑过渡，降低运动部位磨合时间；改善零件表面光泽度和光亮程度，降低清洗难度等。
　　后续，北京精密机电控制设备研究所将继续展开更多光整加工技术研究，解决微小孔、精密型腔特殊部位光整加工难题，提高零件微观质量和性能。 

△某不锈钢零件抛光前后对比