揉 擀 蒸 烤 做火箭密封件像做面点一样有趣
发布时间 : 2020-11-26
来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心
你是不是觉得高大上的火箭生产很神秘？其实火箭的很多零件生产也很“接地气”，比如火箭上大量应用的密封件产品，它的生产过程要经历揉、擀、蒸烤等步骤，就像做面点一样有趣。
中国运载火箭技术研究院航天材料及工艺研究所是火箭密封件等橡胶制品的大本营，这里生产的密封件大的有拇指粗、几百米长，小的像手指纹路一样细，托在手指肚上，你别看它小，它们一旦失效，对火箭的影响常常是致命的。
揉：添加多种辅料形成100多种配方，比例必须分毫不差
密封件的原始基材是生胶，这种胶通常很黏，透明的，像果冻一样，通过添加多种不一样的辅料，能炼就100多种橡胶胶料。
炼胶是在一个有两个滚轮的设备上完成，透明的基材胶在滚轮间反复碾压，像揉面一样，过程中均匀加入一定比例的辅料，均匀混合后，自然放置24小时，就成了可以加工的橡胶胶料了。
添加的辅料不同，产品的颜色和功能也不一样：加了铁红的胶料呈砖红色，它很耐热；加了碳黑的胶呈黑色，它能导电；加了白碳黑的胶是白色的，它耐低温；除此之外，还有黄色的、绿色的、孔雀蓝的……这里是个七彩的世界。
擀：数十万件的年产量，一个个压制出来
炼制好的混炼胶是一大片一大片的，要把他们做成一个个环形等形状的密封件，需要通过模具擀制。
密封件基本上都是为型号产品非标定制的，模具也基本要每批打造一个，目前，二事业部有5000多套模具，用来给产品定型的，制作非常精密，保证了擀制出来的产品精密。
做：修边精度0.1毫米以内，师傅们三年练成手
擀制好的密封件在模具压合处会有一点飞边，这个飞边必须由专人修干净。一般的密封件修边精度要求多为 0.1毫米，修边师傅必须打起12分的精神才能保证精度。
修边用的是手术刀的刀片，必须足够锋利，不然修出来的产品有锯齿边，产品在检验阶段要用30倍放大镜检查修边是否合格。新手修边师傅都先在废品上练习三个月，才能干一些精度要求稍低的产品，绝大部分能给密封件修边的师傅都要工作三年才能练成熟。
蒸烤：6至38小时硫化，两次升温达数百度为产品定型
密封件等产品定型要经过“蒸烤”，即两次硫化，第一次硫化是在擀制阶段，时间比较短，让产品初步成型，二次硫化是最后的工序。
第一次硫化后的产品还不完全具备密封等结构性能，如果人为加力拉扯，不能完全恢复原状。一般密封产品第一次硫化要10至20分钟，二次硫化要6至38小时，通过两次升温和长时间保温，让胶和配料的分子充分交联，实现稳定的性能。
密封件只是这里生产的橡胶制品的一部分。看到腾空而起的火箭，很少有人会想到小小的密封件也要这样分毫不差，航天的成功在细节，细节就在这些铸箭人的精细中。
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