近日,由中国运载火箭技术研究院北京航天万源科技有限公司承建的南阳卷烟厂无人值守梗丝生产线通过初验,这是国内烟草行业第一条“黑灯”生产线。
本项目负责人张亚凯介绍,所谓“黑灯”生产线,即将生产交给机器、设备和系统,即便在空无一人的“黑灯”环境下也能完成生产。工人只需将原材料放置于投料区,从原材料加工到最终成品均由系统完成,过程无须人工值守。
张亚凯介绍,烟厂梗丝生产线的作用是对梗条进行一系列工艺处理,从而得到可用于制丝线掺配的成品梗丝,一般有投料、梗条处理、梗丝加香和中控操作4个岗位需要人员值守。
其中,投料岗位的梗开包工序是梗丝生产的第一道工序,也是对人工依赖程度最高的工序。工人要拆开烟梗包装,还要剔除其中的杂物,不但效率低,而且工人速度有快有慢,导致物料输送量时多时少,影响后续加工。
改造后的梗丝生产线,仅中控操作岗位需要人工进行简单操作,其余岗位均实现自动化生产。以梗开包工序为例,梗自动拆包机替代了人工,不仅提高了拆包和杂物剔除效率,也保证了后续物料供应稳定。
整个梗丝生产线还加装了物联网系统和监控系统,可帮助生产者实时采集生产数据、掌控生产流程、智能动态分析物料情况、合理编排生产计划。生产计划下达后,梗丝生产线上的设备会按照计划自动开启或关闭,无需人工干预,实现了准时化及连批生产。
张亚凯说,“黑灯”生产还减少了人为操作偏差导致的产品合格率波动,产品质量更加稳定。而且,连批生产减少了等待时间,生产效率也提升了13%。后续,“黑灯”生产将在整个南阳卷烟厂推广,助推南阳卷烟厂“黑灯”工厂建设。
△无人值守梗丝生产线
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