火箭院研制出3500吨级新型航天炉 创世界之最

△3500吨级航天炉出厂

　　3500吨航天炉是航天工程公司为国家重点研发专项“大规模干煤粉气流床气化技术开发及示范”项目设计研发的超大型粉煤气化炉，用户为山东润银生物化工股份有限公司，用于合成氨生产。
　　据航天工程公司总工程师丁建平介绍，此前，采用此类技术的气化炉最大规格为3000吨，新研制的3500吨气化炉不仅规模放大，还优化了炉内反应和流场调控，有效保证了气化性能，新开发了“半废锅+水激冷”技术，进一步优化了合成气除尘、渣水闪蒸等工艺流程。该炉型具有产量更大、技术指标更优、一次性投资更省、运行成本更低、环保水平更高等优势，代表了现代煤化工最先进的煤气化技术水平。

△3500吨级航天炉辐射废锅内件

 
　　产量更大：日处理煤量3500吨，每小时可产合成气24万标准立方米，对应的合成氨年产能80万吨。
　　技术指标更优：碳转化率大于99%，产生的有效气体一氧化碳和氢气含量大于90%。
　　成本更低：此前，要达到同等规模生产能力需同时投入两台气化炉，而使用一台3500吨气化炉可降低一次性投资20%，为用户节省约1亿元。运行成本方面可降低10%，每吨合成氨的生产成本降低约200元，按照年产80万吨合成氨计算，每年可直接为用户节省1.6亿元生产成本。同时，热效率提高5%，年余热回收折合标煤8万吨。
　　更环保：废水、废气量减少20%。

△3500吨级航天炉

　　据了解，3500吨气化炉预计2021年年初投入使用。该炉型的研制使航天工程公司掌握了大型航天炉气化技术，构建了系列化产品设计体系，形成更为完整的高水平自主技术和装备体系，保持技术上的领先地位和市场竞争优势。丁建平说：“目前，我们公司已经形成750吨、1000吨、1500吨、2000吨和3500吨级的系列化航天炉，可以覆盖煤化工行业生产的各种需求。”
　　航天工程公司是以粉煤加压气化技术为核心，专业提供煤气化技术研发、工程设计、成套设备供应、工程总承包及开车服务于一体的综合服务商，拥有国内煤化工行业唯一的“全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心”，以及国家认定企业技术中心。公司自主研制的航天炉整体达国际先进水平，具有操作安全性强、生产稳定性好、煤种适应性广、运行指标优、综合利用佳等特点。目前航天炉累计签约超过100台，其中61台投入运行，市场占有率50%以上，在煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇及合成氨、甲醇等领域得到广泛应用，成功将褐煤、烟煤、无烟煤都实现工业化应用，性能优异。