张广亮:研磨“魔术手”

发布时间 : 2018-03-02     来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心

  火箭飞行,要靠惯组进行导航。惯组就像“眼睛”,为火箭指引方向,其核心是一个表面像“镜子”的结构件。“镜子”表面越光亮,火箭的“眼睛”就越明亮,看得也越清楚。
  “镜子”光亮与否,关键在于研磨。102所7室“研磨达人”张广亮,拥有一双神奇的“魔术手”,很多机器加工达不到的精度,他手工就能实现。


心细如发  运力如牛


  要研磨先“压砂”,用10公斤左右的实心金属平板,将比面粉还细的粉末一点一点地压进金属研磨床。“压砂”是一项非常考验研磨师傅细心、耐心的工作,砂的选择、配比、压制都非常关键,“压砂”时间长对体力也是不小的考验。一般来说,“压砂”时间占整个研磨时间的70%~80%。张广亮最长的“压砂”纪录是24小时。
  即便是采用最精密的机械磨床,目前的极限精度也只能达到微米级。而张广亮能手工实现十分之一微米的精度,相当于一根头发丝直径的五百分之一。当前世界上最顶级的惯组产品表面光洁度达14级,张广亮研磨的产品精度达13级以上。
  如此高超的技艺得益于他长年累月的锤炼。入职前5年他苦练基本功,而后才开始研磨高精度产品。如今,每件产品要用多大力气、磨多少下,他都“胸有成竹”。

 
20年练成“魔术手”

 
  顶级研磨师被誉为“魔术手”,他们不仅要保证超高的研磨精度,而且要讲究方法和效率。
  去年,车间有一批直角棱镜毛坯料加工任务,很多师傅按工艺要求研磨均以失败告终。
  直角棱镜是高精度惯组最常用的零部件,对表面光洁度和直角特性要求都非常高,这两者又相互影响。要保证产品表面光洁度,研磨量就要大,而研磨量又关系到直角特性。
  张广亮大胆将毛坯切成两半,分别研磨到要求的光洁度以后,再铆接到一起,从而实现了直角结构,并以高于设计指标的精度如期交付产品。
  徒弟马连永说,张广亮从来不满足于设计指标,他常给自己“加负”,提出更高的研磨精度要求。

 
听声辨故障

 
  一次, 所里交付的一台设备出现故障。
  张广亮刚到现场,生产人员就像见到“救星”一样将他紧紧围住。
  他让人启动设备,听到了两次轻微的“吸盘”声,不注意的话根本发现不了。张广亮判断,问题就出在惯组产品上,应该是使用不当发生了轻微变形。
  他立即更换上新的惯组产品,果然,异响消失了,设备恢复正常。看着大家不解的表情,张广亮说,自己的产品,哪容易受到伤害、哪应该多防护都在心里记着呢。
  高精度研磨的技术诀窍,无法用工艺流程量化,技艺高低,关键在人。张广亮说,除了经验和思路,他最想传授给徒弟们的“诀窍”是:要想磨出更高的精度,最重要的是锤炼内心。



【打印】 【关闭】

网友评论

文明上网理性发言,请遵守新闻评论服务协议